Industry

تجزیه و تحلیل ترک خوردگی UHP700 و راه حل برای وجه انتهایی ذوب EAF

دلایل و راه حل های شکستن الکترودهای گرافیتی UHP در حین ذوب EAF و LF

مشکلات و راه حل های الکترود گرافیت UHP650 در ذوب EAF.

تجزیه و تحلیل الکترود گرافیت UHP600 و محلول برای سقوط بلوک انتهایی در طول ذوب EAF.

تجزیه و تحلیل ترک خوردگی UHP700 و راه حل برای وجه انتهایی ذوب EAF

مصرف الکترودهای UHP در تولید کوره الکتریکی حدود 3 درصد -5 درصد است. مصرف الکترود عمدتاً شامل اکسیداسیون، شکستگی، تصعید انتهایی و فرسایش سرباره است که

همانطور که همه می دانیم، فولاد آلیاژی به مقدار زیادی الکترود نیاز دارد و میزان مصرف نیز بالاست. هنگامی که UHP300 در ذوب کوره الکتریکی LF استفاده می شو

همانطور که همه می دانیم، فولاد آلیاژی به مقدار زیادی الکترود نیاز دارد و میزان مصرف نیز بالاست. هنگامی که UHP300 در ذوب کوره الکتریکی LF استفاده می شو

1. بسیاری از کارخانه های فولادسازی در حین ذوب بیلت های فولادی با مشکل ریزش بلوک انتهایی تا حدی مواجه می شوند. در طول ذوب EAF، جریان الکترود UHP600 می

برای UHP700، جریان در طول فرآیند ذوب 82000A-123000A و چگالی جریان آن 20-30A/CM 2 است. برای الکترود UHP700، سطح مقطع آن 3846M2 است. هنگامی که الکترود U

مصرف الکترودهای UHP در تولید کوره الکتریکی حدود 3 درصد -5 درصد است. مصرف الکترود عمدتاً شامل اکسیداسیون، شکستگی، تصعید انتهایی و فرسایش سرباره است که

همانطور که همه می دانیم، فولاد آلیاژی به مقدار زیادی الکترود نیاز دارد و میزان مصرف نیز بالاست. هنگامی که UHP300 در ذوب کوره الکتریکی LF استفاده می شو