چگونه می توان مشکل سرباره میله گرافیت را برای الکترولیز حل کرد؟

گرافیت الکترولیتی نیاز به استفاده از مواد گرافیتی با خلوص بالا دارد. مواردی که سرباره توسط گرافیت نجس ایجاد می شود. چسب های زیادی در آن وجود دارد. چسب با حلال واکنش نشان می دهد و عملکرد چسب را از دست می دهد. علاوه بر این ، برخی از فشار در طول تولید کافی نیست ، بنابراین میله های گرافیتی تولید شده بسیار نرم هستند.

وقتی چسب با حلال روبرو می شود ، تغییر می کند. میله های گرافیتی بسیار نرم البته در حلال سرباره یا ذوب می شوند. با این حال ، گرافیت اسید و مقاوم در برابر قلیایی است. پس از استفاده طولانی مدت در حلال ، سرباره یا حل نمی شود. بنابراین ، باید از میله های الکترود گرافیتی با خلوص بالا استفاده شود. میله های الکترود گرافیتی با خلوص بالا به طور مکرر کلسینه و آغشته می شوند.

دمای بالای 2000 درجه برای مدت طولانی باعث می شود برخی از چسب ها کاملاً از بین بروند ، بنابراین هدف از گرافیت با خلوص بالا حاصل می شود که عملکرد گرافیت را تا حد زیادی بهبود می بخشد. هنگامی که مواد دیگری در گرافیت وجود دارد ، به ناچار عملکرد گرافیت را کاهش داده و کاهش می دهد.

بنابراین ، برای میله های الکترود گرافیت با چسب برای پراکندگی در حلال و سرباره طبیعی است.