وضعیت فعلی و تجزیه و تحلیل صنعت الکترود گرافیتی

وضعیت فعلی و تجزیه و تحلیل صنعت الکترود گرافیتی
صنعت کربن یک صنعت مواد اولیه است که توسط کشور پشتیبانی می شود. در صنعت فولاد ، الکترودهای گرافیتی مواد اولیه مقاوم در برابر درجه حرارت و رسانا هستند. در حال حاضر ، بیش از 400 شرکت کربن در چین وجود دارد که سالانه حدود 700000 تن الکترود گرافیتی تولید می کند. با این حال ، تنها بیش از 50 شرکت داخلی در حال حاضر از این فناوری و تولید در مقیاس بزرگ پشتیبانی می کنند. در سالهای اخیر ، با بهبود مداوم ساختار صنعت فولاد ، جایگزینی کوره های گرمایش کوچک و متوسط ​​و توسعه سریع کوره های گرمایش با قدرت بالا و فوق العاده سنگین ، الزامات الکترودهای گرافیتی مهندسی بزرگ ، متوسط ​​و کوچک به شدت کاهش یافته و عرضه به طور جدی از بین می رود. رابطه عرضه و تقاضا الکترودهای گرافیتی با قدرت بالا نسبتاً پایدار است. با توجه به رکود اقتصادی جهانی ، تقاضای جهانی برای الکترودهای گرافیتی به شدت کاهش یافته است ، و تضاد بین عرضه و تقاضا در بازار داخلی شدت یافته است و باعث می شود شرکت های الکترود گرافیتی اغلب متحمل ضرر شوند.

(i) بیش از حد جدی

پس از توسعه سریع و رشد اقتصادی چین ، نرخ رشد اقتصادی از 10 ٪ فراتر رفت ، که روند توسعه زمینه کربن خدمات صمیمی را ارتقا داد. با استفاده از مواد اولیه اصلی صنعت فولاد ، الکترودهای گرافیتی برای ساخت فولاد ، به عنوان نمونه ، تا پایان سال 2018 ، ظرفیت تولید الکترودهای گرافیتی کشور من به 700000 نفر رسید. در حال حاضر ، ظرفیت تولید الکترود گرافیت کشور من به 586.600 تن رسیده است و مصرف به 310،000 تن رسیده است. در میان آنها ، خروجی الکترودهای گرافیت در مقیاس بزرگ به 26.27 ٪ رسید و به 15.4100 تن رسید. تقاضا برای الکترودهای گرافیتی با اندازه بزرگ روز به روز در حال افزایش است. با وقوع بحران مالی ، رابطه عرضه و تقاضا به طور فزاینده ای تنش یافته است ، رقابت شدت گرفته است و رقابت بازار به طور فزاینده ای شدید شده است. در حل مسئله بیش از حد ظرفیت ، باید به موضوعات زیر توجه شود. اول ، مازاد فعلی یک مازاد ساختاری و مازاد کم است. ظرفیت عرضه مهندسی انرژی سنتی و نمرات الکتریکی پرقدرت بیش از حد است و عرضه الکترودهای گرافیتی بزرگ و متوسط ​​، به ویژه نمرات الکتریکی فوق العاده بزرگ و فوق العاده بالا ، در کمبود آشکار است. بسیاری از مشکلات باید متمایز شوند. دوم ، تولید بیش از حد به تولید بیش از حد منظم تولید شده در تولید و پردازش ، به جای افزایش قابل توجه در عرضه ، اشاره دارد. این رقابت با قیمت شرور ضررهای زیادی را برای کل صنعت الکترود گرافیت به همراه خواهد داشت و از این طریق بر توسعه سالم کل صنعت الکترود گرافیت تأثیر می گذارد.

(ب) ساختار محصول غیر منطقی

مصرف الکترودهای گرافیتی با تولید فولاد الکتریکی ، سیلیکون صنعتی ، ساینده ها ، فسفر زرد و سایر محصولات ارتباط نزدیکی دارد. در برابر پیشینه کاهش تحول اقتصادی ، مقیاس تولید الکترودهای قدرت سنتی به سرعت رشد می کند ، اما سرعت تنظیم ساختار محصول نسبتاً کند است. بنابراین ، رابطه فعلی عرضه و تقاضای الکترودهای گرافیتی در صنعت ذغال سنگ اساساً این است که تأمین الکترودهای گرافیتی از تأمین برق فراتر می رود و عرضه و تقاضای الکترودهای برق متعادل است. عرضه و تقاضای الکترودهای قدرت سنتی هر دو قوی هستند. از نظر ساختار متنوع ، بین کشور من و سطح پیشرفته جهان فاصله زیادی وجود دارد [1]. UCAR در ایالات متحده ، Tokai در ژاپن ، Showa Electric و دیگران همه الکترودهای با قدرت فوق العاده بالا هستند که 80 ٪ از آنها الکترودهای فوق العاده بلند با قطر بیش از 500 میلی متر هستند. با این حال ، تولید فعلی داخلی الکترودهای بزرگ تنها 27 ٪ است. کوره های برقی بزرگ با قدرت بالا می توانند 10 ٪ تا 20 ٪ از برق را ذخیره کنند. افزایش قدرت کوره های برقی فولاد می تواند زمان ذوب را 20 ٪ کاهش دهد. هزینه کلی را می توان بیش از 10 ٪ ذخیره کرد و توسعه کوره های برقی با استفاده از فولاد فوق العاده بالا یک روند اجتناب ناپذیر است.

(iii) بخش حرفه ای نامشخص کار

به منظور اطمینان از بهتر رقابت تجهیزات ، شرکتهای کربن مشهور بین المللی مانند UCAR در ایالات متحده سیستم های مدیریت فنی دقیق را در شرکت های مختلف پیاده سازی کرده اند. در میان این خطوط تولید ، 2 ~ 2 در تولید محصولات کامپوزیت تخصص دارند ، در حالی که سایر کارخانه ها در ساخت محصولات خاص تخصص دارند. علاوه بر این ، در مورد شرکتهای کربن مشهور بین المللی مانند SGI-Dahu و SDK نیز همین مسئله صادق است. در حال حاضر ، بخش حرفه ای کار شرکت های تولیدی الکترود گرافیت کشور من مشخص نیست. بیشتر شرکتهای داخلی با توجه به انواع محصول ، الکترودهای معمولی ، با قدرت بالا و حتی فوق العاده قدرت تولید می کنند. اتصال بین منبع تغذیه و الکترود. از نظر فنی ، الکترود با مقیاس تولید کوچکتر باید حدود 300 میلی متر باشد ، در حالی که اندازه الکترود بزرگ 600 میلی متر است. بنابراین ، سازمان و مدیریت تولید بسیار پیچیده است و اطمینان از تولید در مقیاس بزرگ دشوار است.

(IV) وابستگی زیاد به مواد اولیه اصلی خارجی

مؤلفه اصلی الکترودهای گرافیتی کک سوزن است. استفاده از الکترودهای کک سوزن فوق العاده با قدرت می تواند زمان ساخت فولاد را با 30 ٪ 50 ~ 50 ٪ کاهش دهد ، 50 ٪ 50 ٪ از برق را صرفه جویی کرده و هزینه ساخت فولاد را به شدت کاهش دهد. در حال حاضر ، فناوری تولید سوزن سوزن در کشور من بیشتر توسط چند کشور مانند ایالات متحده و ژاپن انحصار می شود و تولید سوزن سوزن چین هنوز به واردات متکی است. به دلیل انحصار فناوری خارجی ، قیمت سوزن سوزن نیز همچنان رو به افزایش است: در سال 2008 ، قیمت سوزن سوزن برقی در مقایسه با سال 2007 با 400 دلار افزایش یافت. ایالات متحده در سال 2009 80 درصد افزایش یافت و ژاپن 70 درصد افزایش یافت. در حال حاضر ، مواد اولیه اصلی الکترودهای گرافیت خانگی توسط کشورهای خارجی انحصار می یابد ، که به یک عامل مهم محدود کننده توسعه آن تبدیل شده است. بنابراین ، صنعت الکترود گرافیت چین باید همکاری خود را با صنعت سوزن کک افزایش داده و به روزرسانی فناوری اصلی خود را تسریع کند.

(v) صدای ضعیف با همکاری کاربران پایین دست

در کنار روند توسعه صنعت فولاد کشور من ، غلظت صنعت فولاد کشور من نیز به تدریج در حال توسعه است. از آنجا که صنعت فولاد نیروی اصلی رقابت در بازار است ، مدیریت آن استاندارد تر و سخت تر می شود و مجازات رقابت ناعادلانه و فساد نیز سختگیرانه تر می شود. تولید بیش از حد الکترودهای گرافیتی در چین و تقاضای کالاهای وارداتی به طور عینی فرصت های زیادی را برای صنعت فولاد فراهم کرده است ، در عین حال تضعیف حق صحبت در زمینه الکترودهای گرافیتی در کشور من. در عمل بازاریابی ، برخی از آسیاب های فولادی دیگر نقل قول های تولید کنندگان الکترود گرافیتی را نمی پذیرند ، بلکه روش خودآفرینی را برای مجبور کردن آنها به پذیرش اتخاذ می کنند. در فرآیند اجرای ، برخی از شرکتهای فولادی با استحکام خاص حتی باعث می شوند که قیمت تحویل قرارداد کاهش یابد ، در نتیجه تأمین کنندگان الکترود گرافیت را مجبور می کنند زمان حساب های دریافتنی را افزایش دهند.

(vi) تحقیق و توسعه ضعیف و نوآوری فن آوری محصولات سطح بالا

الکترودهای گرافیتی بزرگ (700 میلی متر) به دلیل عواملی مانند مدیریت ، تجهیزات ، کوره های کباب شده ، وجوه ، جریان فرآیند و مواد اولیه نمی توانند در کشور من تولید شوند و در مقادیر زیادی وارد شوند. نوآوری فن آوری یک نیروی مهم برای ارتقاء توسعه صنعتی و توسعه اقتصادی است. توانایی نوآوری فن آوری صنعت الکترود گرافیتی کشور من نسبتاً ضعیف است و در مقایسه با همسالان بین المللی و صنایع پیشرفته داخلی شکاف بزرگی وجود دارد.

(vii) ضرر بیش از حد

در حال حاضر ، ظرفیت تولید الکترود گرافیت داخلی به طور جدی بیش از حد مورد استفاده قرار می گیرد و عدم تعادل ساختاری به یک اجماع تبدیل شده است. چین و مصرف بین المللی هر ساله کمی در حال افزایش است ، اما فضای زیادی برای توسعه وجود ندارد. با این حال ، بسیاری از شرکت ها برای گسترش ظرفیت تولید موجود در حال گسترش یا ساخت ساختمانهای جدید هستند و شرکت ها و پروژه های کربن بیشتری نیز وجود دارند. در دراز مدت ، عدم تعادل بین عرضه و تقاضا بیشتر رو به وخامت خواهد بود و بازار کربن با یک بحران جدی روبرو خواهد شد. ظرفیت بیش از حد منجر به افزایش رقابت در بازار و حتی کاهش قیمت های رقابتی و رقابت بی نظم می شود که باعث می شود بازار غیرقابل کنترل باشد و بهره وری کل صنعت را کاهش دهد.

(viii) استراتژی نامشخص

به طور کلی ، شرکت های الکترود گرافیت چینی در مدیریت استراتژی توسعه ، عدم تسلط بر مدیریت استراتژی شرکت ها ، عدم شرایط احتمالی عظیم و یک طرفه و روشهای تصمیم گیری معقول ، دارای مشکلات ضعیفی هستند. برخی از شرکت ها یا برنامه های توسعه بلند مدت ندارند یا فاقد برنامه های استراتژیک هستند. بسیاری از شرکت ها در درک و تجزیه و تحلیل وضعیت بازار و رقابت کور هستند و فاقد تجزیه و تحلیل کمی و عینی هستند. مدیریت استراتژیک برخی از شرکت ها بیش از حد "مجازی" است و هیچ برنامه اجرای مشخصی در دست نیست. در سالهای اخیر ، با ادغام اقتصادی جهانی ، تغییرات مداوم در محیط بازار و پیچیدگی رقابت در بازار ، عملکرد کلی صنعت الکترود گرافیت ضعیف بوده است و مشکلات استراتژی عملیاتی آن به یک مانع اصلی برای توسعه صنعت الکترود گرافیت کشور من تبدیل شده است.

(ix) عملکرد شرکت ها در صنعت زیاد نیست

بازده سرمایه نسبت کل درآمد ، مالیات و کل دارایی های به دست آمده در یک دوره خاص است. این مزیت کلی اقتصادی یک شرکت و سهم آن در توسعه اقتصاد ملی است. نرخ گردش مالی سرمایه در گردش یک شاخص برای اندازه گیری نرخ جریان سرمایه عملیاتی یک شرکت است. این شرکت دارای نرخ استفاده دارایی بالا ، یک چرخه گردش مالی طولانی ، نرخ جریان سرمایه سریع و نرخ بهره بالا است. نرخ رشد درآمد اصلی نسبت درآمد اصلی شرکت در سال جاری به کل درآمد سال گذشته است. این یک شاخص مهم برای اندازه گیری چشم انداز توسعه و فرصت های توسعه شرکت است. نسبت بدهی به دارایی نسبت کل بدهی های شرکت در پایان سال به کل دارایی ها است. این نشان دهنده نسبت کل دارایی های شرکت است. این نسبت یک بدهی جامع شرکت است. سه جنبه هزینه ها عبارتند از: هزینه های مدیریتی ، هزینه فروش و هزینه های مالی. نسبت هزینه و فایده یک شاخص مهم برای اندازه گیری توانایی عملیاتی و مزایای یک شرکت است.