محافظت از الکترودهای گرافیت در برابر اکسیداسیون

در استفاده از الکترودهای گرافیتی، به خوبی شناخته شده است که در محیط های با دمای بالا، گرافیت عملکرد فیزیکی بسیار خوبی دارد. در حالی که دمای بالای 1000، اکسیدهای جامد را برای محافظت در برابر اکسیداسیون تشکیل نمی دهد. در طول سالیان متمادی، پیشنهادات متعددی برای ارائه مواد محافظ در مورد کاهش اتلاف گرافیت توسط اکسیداسیون ارائه شده است. به عنوان مثال، استفاده از مخلوط پودر به یک الکترود داغ برای تشکیل یک پوشش محافظ. مواد مخلوط شده با تشکیل مداوم یک پوشش چسبنده و افزایش حضور اضافی پرکننده نسوز در پوشش، محافظت را فراهم می کند. این پرکننده با افزایش ویسکوزیته مواد مخلوط ذوب شده پشتیبانی می‌کند، بنابراین پوشش از سطح چکه نمی‌کند و پوشش درجه خاصی از سیالیت را در یک محدوده دمایی وسیع حفظ می‌کند و باعث می‌شود در نوسانات دمایی قابل توجهی زنده بماند.

در فرآیند استفاده، در حالی که الکترود داغ از کوره خارج می شود، قسمت پایینی معمولاً گرمتر از قسمت بالایی است. محدودیت های خاصی در کاربرد ترکیب پوشش با مواد مخلوط در کوره ایجاد کرد. به خصوص، قسمت فوقانی خنک‌تر الکترود گرافیتی نمی‌تواند دماهای خاصی را برای ایجاد همجوشی مواد همجوشی و تشکیل یک پوشش چسبنده به دست آورد، اما قسمت پایینی الکترود گرافیتی به طور موقت پوشش را تشکیل داده است. این محدودیت را نمی توان تنها با تغییر نسبت مواد قابل ذوب حل کرد.

این روش به صورت مخلوط پودری اعمال می شود. برای به حداقل رساندن هرگونه تفکیک ذرات در حین یا قبل از کاربرد، ممکن است مواد تشکیل دهنده به ذرات یا گرانول های مرکب تبدیل شوند. Xinhui Carbon یک تیم تحقیقاتی فنی قوی برای حمایت از بهبود فناوری در صنعت دارد. آنها دریافتند که مواد مخلوط گرافیت با ترکیب بور یا شیشه حاوی بور ترجیح داده می شود. اگر سؤال خاصی در مورد الکترودهای گرافیتی در زمینه کاربرد دارید، لطفاً درخواست خود را بر اساس آن ارسال کنید.