استفاده از الکترودهای گرافیتی در صنایع ریخته گری

هنگام استفاده از الکترودهای گرافیتی در صنایع ریخته گری، عمدتاً در عملکردهای فرآیندی در دمای بالا مانند ذوب و پالایش فلزات و غیره استفاده می شود. الکترودهای گرافیتی را می توان بر روی فلزات ریخته گری مانند آهن و فولاد و همچنین فلزات غیر آهنی مانند برنج، آلومینیوم اعمال کرد. از طریق هدایت انرژی الکتریکی در کوره‌های قوس الکتریکی، الکترودهای گرافیتی در ریخته‌گری‌های ذوب آهن قراضه یا مواد خام استفاده می‌شوند. به طور معمول، حرارت می تواند به دمای بسیار بالایی برسد که برای ذوب فولاد، آهن و سایر آلیاژها کافی است. برای بدست آوردن محصولات تعریف شده، ریخته گری های دارای الکترود گرافیتی با ذوب فلزات پایه با مواد دیگر آلیاژ تولید می کنند. دمای گرما کنترل شده است، در حالی که الکترودهای گرافیتی می توانند فلزات را به طور دقیق ذوب و مخلوط کنند و در نتیجه آلیاژهای درخواستی با کیفیت خاصی ایجاد شود.

 

علاوه بر کوره‌های قوس الکتریکی، الکترودهای گرافیتی را می‌توان در کوره‌های ملاقه‌ای یافت که در آن فلز مذاب برای تنظیم ترکیب شیمیایی بیشتر تصفیه می‌شود. این روش معمولاً برای حذف ناخالصی ها یا افزودن عناصر آلیاژی کار می کند. گرمایش تکمیلی همیشه باید دمای فلز مذاب را برای پالایش کافی نگه دارد. هنگام تولید چدن از ضایعات و آهن خام، ریخته گری چدن، الکترودهای گرافیتی را در کوره های قوس الکتریکی اعمال می کنند. در طی فرآیند ریخته گری، حالت متل برای حفظ پایداری ضروری است، گرمای تولید شده مواد خام را ذوب می کند. از این در تولید اقلام چدنی برای کارایی بیشتر استفاده می شود.

 

مشابه الکترودهای گرافیتی، بوته ها و قالب های گرافیتی نیز می توانند به عنوان جزء مواد ذوب مورد استفاده قرار گیرند. بوته های گرافیتی به دلیل ویژگی های مقاومت در برابر دماهای بالا و رسانایی حرارتی عالی، آیتم بسیار خوبی برای ذوب برخی فلزات مانند طلا و نقره هستند.