مزایای الکترودهای گرافیتی

(1) پیچیدگی فزاینده هندسه قالب و تنوع برنامه های کاربردی محصول منجر به الزامات بالاتر و بالاتر برای دقت تخلیه دستگاه جرقه شده است. از مزایای الکترودهای گرافیتی می توان به پردازش آسان تر، سرعت حذف بالای ماشینکاری تخلیه الکتریکی و تلفات کم گرافیت اشاره کرد. بنابراین، برخی از مشتریان ماشین های جرقه ای مبتنی بر گروه، الکترودهای مسی را رها کرده و به الکترودهای گرافیتی روی می آورند. علاوه بر این، برخی از الکترودهای به شکل خاص را نمی توان از مس ساخت، اما گرافیت راحت تر تشکیل می شود، و الکترودهای مس سنگین تر هستند، که برای پردازش الکترودهای بزرگ مناسب نیست. این عوامل باعث شده است که برخی از مشتریان ماشین های جرقه ای مبتنی بر گروه از الکترودهای گرافیتی استفاده کنند.

(2) پردازش الکترودهای گرافیت آسان تر است و سرعت پردازش به طور قابل توجهی سریعتر از الکترودهای مسی است. به عنوان مثال، استفاده از فناوری آسیاب برای پردازش گرافیت 2 تا 3 برابر سریعتر از سایر پردازش فلزات است و نیازی به پردازش دستی اضافی ندارد، در حالی که الکترودهای مسی نیاز به سرخوردگی دستی دارند. به همین ترتیب، اگر از یک مرکز ماشینکاری گرافیت با سرعت بالا برای ساخت الکترود استفاده شود، سرعت بیشتر و بازده بالاتر خواهد بود و مشکل گرد و غبار وجود نخواهد داشت. در این فرآیندها، انتخاب ابزارهایی با سختی و گرافیت مناسب می تواند سایش ابزار و آسیب الکترود مس را کاهش دهد. اگر به طور خاص زمان آسیاب الکترودهای گرافیتی و الکترودهای مس را مقایسه کنید، الکترودهای گرافیتی 67 درصد سریعتر از الکترودهای مسی هستند. در ماشینکاری تخلیه الکتریکی عمومی، ماشینکاری با الکترودهای گرافیتی 58 درصد سریعتر از الکترودهای مسی است. به این ترتیب زمان پردازش بسیار کاهش می یابد و هزینه ساخت نیز کاهش می یابد.

(3) طراحی الکترود گرافیتی با طراحی الکترود مسی سنتی متفاوت است. بسیاری از کارخانه‌های قالب‌سازی معمولاً برای ماشین‌کاری و تکمیل الکترودهای مسی هزینه‌های متفاوتی دارند، در حالی که الکترودهای گرافیتی تقریباً از همین مقدار استفاده می‌کنند. این باعث کاهش تعداد CAD/CAM و پردازش ماشین می شود. به همین دلیل فقط کافی است دقت حفره قالب را تا حد زیادی بهبود دهیم.