موارد استفاده از گرافیت

1. مواد نسوز شامل آجرهای نسوز، بوته ها، پودر ریخته گری پیوسته، هسته های قالب، مواد شوینده قالب و مواد مقاوم در برابر دمای بالا می باشد.

آجرهای کربن منیزیمی با موفقیت توسط ایالات متحده در اواسط-1960 ساخته شدند. آجر کربن منیزیم به طور گسترده ای در فولادسازی در سراسر جهان استفاده می شود و به یک استفاده سنتی از گرافیت تبدیل شده است. آجرهای کربنی آلومینیومی مواد نسوز کربن آلومینیوم عمدتاً برای ریخته‌گری مداوم، پوشش‌های محافظ برای خطوط لوله‌های خود موقعیت دال، نازل‌های زیر آب و لوله‌های انفجار چاه نفت و غیره استفاده می‌شوند.

بوته های قالبی و نسوز ساخته شده از گرافیت و محصولات مرتبط مانند بوته ها، بطری های گردن خمیده، شاخه ها و نازل ها دارای نسوز بالا، انبساط حرارتی کم بوده و در هنگام خیس شدن و شسته شدن توسط فلز در طی فرآیند ذوب پایدار هستند. آنها پایداری شوک حرارتی خوب و هدایت حرارتی عالی در دماهای بالا دارند، بنابراین کربوریزرهای گرافیتی و محصولات مرتبط به طور گسترده در فرآیند مذاب فلز استفاده می شوند.

2. فولادسازی

گرافیت و سایر مواد ناخالص را می توان به عنوان کربن دهنده در صنعت فولادسازی استفاده کرد. طیف مواد کربنی مورد استفاده در کربورسازی بسیار گسترده است، از جمله گرافیت مصنوعی، کک نفتی، کک متالورژیکی و گرافیت طبیعی. گرافیت مورد استفاده به عنوان کاربورایزر فولادسازی هنوز یکی از کاربردهای اصلی گرافیت خاکی در سراسر جهان است.

3. به عنوان یک ماده رسانا

گرافیت به طور گسترده در صنعت برق به عنوان الکترود، برس، میله کربن، لوله کربن، الکترود مثبت یکسو کننده های جیوه، واشر گرافیت، قطعات تلفن، پوشش لوله های تصویر تلویزیون و ... استفاده می شود که در این میان الکترودهای گرافیتی بیشترین کاربرد را دارند. هنگام ذوب فولادهای آلیاژی و فروآلیاژهای مختلف، از الکترودهای گرافیتی به مقدار زیاد استفاده می شود. گرافیت مورد استفاده در صنعت برق دارای الزامات بسیار بالایی برای اندازه و درجه ذرات است.

4. به عنوان یک ماده مقاوم در برابر سایش و روان کننده

گرافیت اغلب به عنوان روان کننده در صنعت ماشین آلات استفاده می شود. روغن‌های روان‌کننده اغلب نمی‌توانند تحت شرایط سرعت بالا، دمای بالا و فشار بالا استفاده شوند، در حالی که مواد مقاوم در برابر سایش گرافیت می‌توانند بدون روغن‌کاری در دمای -200 درجه تا 2000 درجه و در سرعت‌های لغزش بسیار بالا (بافندگی در ثانیه) کار کنند. ). بسیاری از تجهیزات برای انتقال رسانه های خورنده به طور گسترده از مواد گرافیتی برای ساخت رینگ پیستون، مهر و موم و یاتاقان استفاده می کنند. هنگامی که آنها در حال اجرا هستند، نیازی به افزودن روغن روان کننده نیست. امولسیون گرافیت همچنین روان کننده خوبی برای بسیاری از پردازش های فلزی (کشش سیم، کشیدن لوله) است.

5. به عنوان مواد مقاوم در برابر خوردگی

گرافیت پایداری شیمیایی خوبی دارد. گرافیت فرآوری شده ویژه دارای ویژگی های مقاومت در برابر خوردگی، هدایت حرارتی خوب و نفوذپذیری کم است و به طور گسترده در تولید مبدل های حرارتی، مخازن واکنش، کندانسور، برج های احتراق، برج های جذب، خنک کننده ها، بخاری ها، فیلترها، پمپ ها و سایر تجهیزات استفاده می شود. این تجهیزات در صنایع پتروشیمی، هیدرومتالورژی، تولید اسید و قلیایی، الیاف مصنوعی، کاغذسازی و سایر بخش های صنعتی کاربرد دارند که می توانند در مصرف مواد فلزی بسیار صرفه جویی کنند.

6. مورد استفاده در صنعت انرژی اتمی و صنایع دفاعی

گرافیت عملکرد خوبی در کاهش سرعت نوترون دارد. برای اولین بار به عنوان یک کاهش دهنده در راکتورهای اتمی استفاده شد. راکتور "اورانیوم-گرافیت" در حال حاضر یک راکتور اتمی پرکاربردتر است. مواد کاهش سرعت در راکتور اتمی که به عنوان نیرو استفاده می شود باید دارای نقطه ذوب بالا، پایداری و مقاومت در برابر خوردگی باشد. گرافیت می تواند به طور کامل الزامات فوق را برآورده کند.

7. به عنوان مواد ضد پوسته پوسته شدن و ضد زنگ

گرافیت می تواند از جرم گیری دیگ جلوگیری کند. آزمایشات نشان داده است که افزودن مقدار مشخصی پودر گرافیت به آب می تواند از پوسته پوسته شدن روی سطح دیگ جلوگیری کند. علاوه بر این، گرافیت اعمال شده بر روی دودکش های فلزی، سقف ها، پل ها و لوله ها می تواند از خوردگی و زنگ زدگی جلوگیری کند.

8. کاربردهای جدید گرافیت

1) محصولات گرافیتی انعطاف پذیر. گرافیت انعطاف پذیر، همچنین به عنوان گرافیت منبسط شده شناخته می شود، نوع جدیدی از محصولات گرافیت است که در دهه 1970 توسعه یافت. در سال 1971، ایالات متحده با موفقیت مواد آب بندی گرافیت انعطاف پذیر را برای حل مشکل نشت شیر ​​انرژی اتمی توسعه داد. متعاقباً آلمان، ژاپن و فرانسه نیز شروع به توسعه و تولید آنها کردند. این محصول علاوه بر ویژگی های گرافیت طبیعی، از انعطاف پذیری و خاصیت ارتجاعی خاصی نیز برخوردار است. بنابراین، یک ماده آب بندی ایده آل است و به طور گسترده در زمینه های صنعتی مانند پتروشیمی و انرژی اتمی استفاده می شود. تقاضای بازار بین المللی سال به سال در حال افزایش است.

2) ساخت مواد اصطکاکی نیمه فلزی. از دهه 1970، کلاچ ها و آسترهای اتوماتیک به طور گسترده ای از مواد اصطکاکی نیمه فلزی استفاده کردند. مواد اصطکاکی نیمه فلزی از پیوند گرافیت و پودر فلز، الیاف فولادی و پودر خاک رس با رزین مصنوعی ساخته می شوند. این آسترهای اتوماتیک عمدتاً برای تجهیزات پرسرعت مانند هواپیماها، کامیون ها و ترمزها و صفحات کلاچ خودروهای خارج از جاده استفاده می شوند.

Xinhui Carbon در تولید و فروش محصولات گرافیت و کربن تخصص دارد و می تواند نیازهای مشتریان را در زمینه های مختلف برآورده کند.