چگونه می توان توزیع اندازه ذرات پودر گرافیت با خلوص بالا را به طور دقیق اندازه گیری کرد؟

اندازه گیری دقیق توزیع اندازه ذرات پودر گرافیت با خلوص بالا به عنوان یک تهیه کننده پودر گرافیت با خلوص بالا بسیار مهم است. این مستقیماً بر کیفیت و عملکرد محصولاتی که مشتریان ما استفاده می کنند تأثیر می گذارد. در این وبلاگ ، برخی از روش ها و نکات عملی در مورد چگونگی دستیابی به اندازه گیری های دقیق را به اشتراک می گذارم.

اول از همه ، بیایید درک کنیم که چرا توزیع اندازه ذرات اهمیت دارد. برنامه های مختلف ازپودر گرافیت HPبه اندازه ذرات خاص نیاز دارید. به عنوان مثال ، در صنعت باتری ، توزیع دقیق اندازه ذرات می تواند عملکرد و طول عمر باتری را افزایش دهد. اگر ذرات خیلی بزرگ باشند ، ممکن است به خوبی پراکنده نشوند و منجر به واکنش های ناهموار شوند. از طرف دیگر ، اگر آنها خیلی کوچک باشند ، می تواند باعث ایجاد مشکلاتی مانند سطح بیش از حد و واکنش پذیری بالاتر شود.

یکی از متداول ترین روش ها برای اندازه گیری توزیع اندازه ذرات ، پراش لیزر است. این روش با درخشش پرتو لیزر از طریق نمونه ای از پودر گرافیت معلق در یک مایع یا گاز کار می کند. از آنجا که نور لیزر با ذرات روبرو می شود ، بسته به اندازه ذرات ، در زوایای مختلف پراکنده می شود. سپس یک ردیاب شدت نور پراکنده را در زوایای مختلف اندازه گیری می کند و یک الگوریتم رایانه از این داده ها برای محاسبه توزیع اندازه ذرات استفاده می کند.

مزیت پراش لیزر سرعت و دامنه اندازه گیری گسترده آن است. این می تواند ذرات را از چند نانومتر به اندازه چند میلی متر اندازه گیری کند. با این حال ، محدودیت هایی دارد. به عنوان مثال ، فرض می کند که ذرات کروی هستند ، که ممکن است برای پودر گرافیت اینگونه نباشد. ذرات گرافیتی می توانند اشکال نامنظم داشته باشند و این می تواند برخی از خطاها را در اندازه گیری ایجاد کند.

روش دیگر اسکن میکروسکوپ الکترونی (SEM) است. با SEM ، می توانیم تصاویر وضوح بالایی از ذرات گرافیت بگیریم. با تجزیه و تحلیل این تصاویر با استفاده از نرم افزار تجزیه و تحلیل تصویر ، می توانیم به طور مستقیم اندازه و شکل ذرات فردی را اندازه گیری کنیم. این روش برای به دست آوردن اطلاعات دقیق در مورد مورفولوژی ذرات بسیار عالی است. اما این یک فرآیند صرفه جویی در زمان است و فقط می تواند تعداد نسبتاً کمی از ذرات را تجزیه و تحلیل کند ، که ممکن است نماینده کل نمونه نباشد.

پراکندگی نور پویا (DLS) نیز یک تکنیک مفید است ، به خصوص برای اندازه گیری ذرات بسیار ریز. این حرکت قهوه ای ذرات را در یک مایع اندازه گیری می کند. سرعت این حرکت مربوط به اندازه ذرات است. DLS نسبت به ذرات کوچک حساس است و می تواند اطلاعاتی در مورد اندازه متوسط ذرات و شاخص پراکندگی ارائه دهد. با این حال ، عمدتا برای ذرات موجود در نانومتر از محدوده میکرومتر مناسب است.

هنگام تهیه نمونه برای اندازه گیری ، باید بسیار مراقب باشیم. برای پراش لیزر و DLS ، پودر گرافیت باید به درستی در یک محیط مایع پراکنده شود. ما معمولاً از سورفاکتانت برای جلوگیری از ذرات آگلومر استفاده می کنیم. عمارت می تواند باعث شود ذرات بزرگتر از آنچه در واقع هستند به نظر برسند و منجر به اندازه گیری های نادرست شود.

ما همچنین باید اطمینان حاصل کنیم که نمونه همگن است. یک نمونه غیر همگن می تواند نتایج متناقض داشته باشد. برای دستیابی به این هدف ، ما می توانیم از تکنیک هایی مانند Sonication برای شکستن هرگونه آگلومره استفاده کنیم و نمونه را به طور کامل مخلوط کنیم.

کالیبراسیون یکی دیگر از جنبه های مهم است. ما باید با استفاده از مواد مرجع استاندارد ، سازهای اندازه گیری را به طور مرتب کالیبره کنیم. این کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که اندازه گیری ها دقیق و قابل تکرار هستند. به عنوان مثال ، هنگام استفاده از یک ابزار پراش لیزر ، از ذرات استاندارد با اندازه های شناخته شده برای تنظیم تنظیمات ابزار استفاده می کنیم.

علاوه بر این تکنیک های اندازه گیری ، ما همچنین باید عوامل محیطی را در نظر بگیریم. دما و رطوبت می تواند بر اندازه گیری اندازه ذرات تأثیر بگذارد. رطوبت بالا می تواند باعث جذب رطوبت پودر گرافیت شود که ممکن است اندازه ذرات و نحوه تعامل آنها با یکدیگر را تغییر دهد. بنابراین ، ما باید اندازه گیری ها را در یک محیط کنترل شده انجام دهیم.

به عنوان تأمین کنندهپودر گرافیت کربنوتپودر گرافیت UHP، ما متعهد به ارائه محصولات با کیفیت بالا هستیم. اندازه گیری دقیق اندازه ذرات یکی از مراحل اصلی اطمینان از کیفیت پودر گرافیت ما است.

ما می دانیم که مشتریان مختلف برای توزیع اندازه ذرات نیازهای متفاوتی دارند. چه در صنعت الکترونیک ، صنعت خودرو یا هر زمینه دیگری که از پودر گرافیت استفاده می کند ، می توانیم با شما همکاری کنیم تا نیازهای خاص شما را برآورده کنیم. اگر در مورد اندازه گیری اندازه ذرات پودر گرافیت ما یا اگر علاقه مند به خرید محصولات ما هستید ، سؤالی دارید ، لطفاً با ما تماس بگیرید. ما اینجا هستیم تا با شما بحث و گفتگو داشته باشیم و بهترین راه حل ها را برای شما فراهم کنیم.

در نتیجه ، اندازه گیری دقیق توزیع اندازه ذرات پودر گرافیت با خلوص بالا یک کار پیچیده اما اساسی است. با استفاده از ترکیبی از تکنیک های مختلف اندازه گیری ، آماده سازی نمونه مناسب ، کالیبراسیون و کنترل محیط زیست ، می توانیم نتایج قابل اعتماد و دقیقی کسب کنیم. این نه تنها به ما کمک می کند تا کیفیت محصولات خود را حفظ کنیم بلکه به ما امکان می دهد تا به مشتریان خود بهتر خدمت کنیم.

منابع

• ISO 13320: 2009 ، تجزیه و تحلیل اندازه ذرات - روش های پراش لیزر
• ISO 22412: 2008 ، تجزیه و تحلیل اندازه ذرات - پراکندگی نور پویا (DLS)
• گلدشتاین ، جی ، نیوبوری ، د ، اچلین ، پ. ، جوی ، دی سی ، فیوری ، ج. ، و لیفشین ، E. (2003). میکروسکوپ الکترونی اسکن و میکروآنالیز X - Ray. رسانه های علمی و تجاری Springer.